താങ്ങുക അല്ലെങ്കിൽ കൊണ്ടുപോകുക എന്നർത്ഥം വരുന്ന കരടിയിൽ നിന്നാണ് ബെയറിംഗ് എന്ന വാക്ക് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്.
രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ആപേക്ഷിക ചലനം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഒരു ഭാഗം മറ്റൊന്നിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഭാഗം ഒരു ബെയറിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു.
അതിനാൽ, ഒരു യന്ത്രഭാഗത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകമാണ് ബെയറിംഗ്, അത് മറ്റൊരു മെക്കാനിക്കൽ ഘടകത്തെ അല്ലെങ്കിൽ അതിനോട് ആപേക്ഷിക ചലനത്തിലുള്ള ഭാഗത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ആപേക്ഷിക ചലനം രേഖീയമോ റോട്ടറിയോ ആകാം.
എഞ്ചിൻ ക്രോസ്ഹെഡിൻ്റെയും ഗൈഡുകളുടെയും കാര്യത്തിലെന്നപോലെ, ഗൈഡുകൾ ബെയറിംഗുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ആപേക്ഷിക ചലനം രേഖീയമാണ്. അതുപോലെ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും പ്ലാനർ മെഷീനുകളുടെയും വഴികൾ ബെയറിംഗുകളായി കണക്കാക്കാം.
ഒരു ലാത്തിൻ്റെ സ്പിൻഡിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകളുടെ ആക്സിലുകൾ, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ മുതലായവയിലെന്നപോലെ, ഇവയും ബെയറിംഗും തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനം റോട്ടറിയാണ്.
മിക്കവാറും എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള യന്ത്രസാമഗ്രികളിലും, ചലനമോ ശക്തിയോ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഷാഫ്റ്റുകളിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടണം, അവ ബെയറിംഗുകൾ പിടിക്കുന്നു.
These bearings allow the free and smooth rotation of shafts with minimum friction. The loss of power or motion can be minimized with suitable lubrication of bearing surfaces.
ബെയറിംഗുകളുടെ ആവശ്യകതയോ ആവശ്യകതയോ ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് ആവശ്യങ്ങൾക്കാണ്.
1. കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് പിന്തുണ നൽകാൻ.
2. ഷാഫ്റ്റുകളുടെ സ്വതന്ത്രവും സുഗമവുമായ ഭ്രമണം അനുവദിക്കുന്നതിന്.
3. ത്രസ്റ്റ്, റേഡിയൽ ലോഡുകൾ വഹിക്കാൻ.
സാധാരണയായി, ബെയറിംഗുകളെ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:
1. സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകളും;
2. റോളിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റി-ഫ്രക്ഷൻ ബെയറിംഗുകൾ.
Sliding contact bearings and shafts have relative motion due to their sliding with respect to each other. In general, all the bearings which don’t use rollers and balls can be termed as sliding contact bearings.
സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റുകൾ ബെയറിംഗുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ആപേക്ഷിക ചലനത്തിൻ്റെ ദിശയും പ്രതലങ്ങളുടെ സ്ലൈഡിംഗും സമാന്തരമാണെങ്കിൽ, ബെയറിംഗിനെ വലത് ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗൈഡ് ബെയറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു ഉദാ, എഞ്ചിൻ ക്രോസ് ഹെഡുകളിലെ ഗൈഡുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വഴികൾ, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സ്പിൻഡിൽ.
ഷാഫ്റ്റും ബെയറിംഗും തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനം റോട്ടറി ആണെങ്കിൽ, ലോഡ് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമായി അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ആരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ബെയറിംഗിനെ ജേണൽ ബെയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയൽ ബെയറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ബെയറിംഗ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഭാഗം ജേണൽ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.
ബെയറിംഗിലെ ലോഡ് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമാണെങ്കിൽ, ബെയറിംഗിനെ ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗിൽ, ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അവസാനം ബെയറിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ലംബമായി വിശ്രമിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഫൂട്ട്സ്റ്റെപ്പ് ബെയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പിവറ്റ് ബെയറിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു.
ത്രസ്റ്റ് ബെയറിങ്ങിൽ, ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ബെയറിംഗ് പ്രതലത്തിനപ്പുറത്തേക്കും അതിലൂടെയും വ്യാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് കോളർ ബെയറിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു. അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് തിരശ്ചീനമായി തുടരുന്നു.
ഒരു ലളിതമായ തരം ബുഷ്ഡ് ബെയറിംഗ് ##ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 1.8 താഴെ. അതിൽ ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ശരീരവും പിച്ചള അല്ലെങ്കിൽ തോക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു മുൾപടർപ്പും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ശരീരത്തിന് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അടിത്തറയുണ്ട്. മെഷീനിംഗ് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് അടിത്തറ പൊള്ളയായിരിക്കുന്നു. ബെയറിംഗ് ബോൾട്ടുചെയ്യുന്നതിന് അടിഭാഗത്ത് രണ്ട് ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
മുൾപടർപ്പിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ശരീരത്തിൻ്റെ മുകളിൽ ഒരു ഓയിൽ ഹോൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. അങ്ങനെ, എണ്ണ ദ്വാരത്തിലൂടെ ഷാഫ്റ്റിനും മുൾപടർപ്പിനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടത്താം.
മുൾപടർപ്പിൻ്റെ അകത്തെ വ്യാസം ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമാണ്. മുൾപടർപ്പു ഒരു ഗ്രബ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അതിൻ്റെ ഭ്രമണം അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റിനൊപ്പം സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു.
മുൾപടർപ്പു ക്ഷീണിച്ചാൽ, അത് പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഷാഫ്റ്റ് ബെയറിംഗിൽ അവസാനം തിരിച്ച് മാത്രമേ ചേർക്കാൻ കഴിയൂ. ഇത് ഈ ബെയറിംഗിൻ്റെ ഒരു പോരായ്മയാണ്.
ബുഷ്ഡ് ബെയറിംഗ് ലൈറ്റ് ലോഡുകളിലും കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തുന്നു.
പ്ലമ്മർ ബ്ലോക്ക് എന്നാണ് പെഡസ്റ്റൽ ബെയറിംഗ് അറിയപ്പെടുന്നത്. ഇതിനെ സ്പ്ലിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വിഭജിച്ച ജേണൽ ബെയറിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.
അതിൽ പെഡസ്റ്റൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ബ്ലോക്ക്, ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് തൊപ്പി, രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിലായി ഗൺമെറ്റൽ പിച്ചളകൾ, രണ്ട് വീര്യം കുറഞ്ഞ സ്റ്റീൽ ചതുര തലയുള്ള ബ്ലോട്ടുകൾ, ##ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ രണ്ട് സെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ലോക്ക് നട്ടുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 1.9 താഴെ.
ബെയറിംഗ് സ്പ്ലിറ്റ് തരമാണ്; അത് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള തലയുള്ള ബോൾട്ടുകളും ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള നട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് പീഠം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന പ്രധാന ബോഡിയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മുകളിലെ ഭാഗത്തെ തൊപ്പി എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ഈ വിഭജനം അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗിൻ്റെ വിഭജനം, ഷാഫ്റ്റും പിളർന്ന മുൾപടർപ്പിൻ്റെ പകുതിയും എളുപ്പത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാനും നീക്കംചെയ്യാനും സഹായിക്കുന്നു.
പിളർന്ന കുറ്റിക്കാടുകൾ താമ്രം അല്ലെങ്കിൽ പടികൾ എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്.
താഴത്തെ പിളർന്ന മുൾപടർപ്പിൽ ഒരു സ്നഗ് നൽകിയിട്ടുണ്ട്, അത് ശരീരത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിലേക്ക് യോജിക്കുന്നു.
തണ്ടിനൊപ്പം മുൾപടർപ്പിൻ്റെ ഭ്രമണം തടയുകയും അറ്റത്ത് കോളർ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അക്ഷീയ ചലനം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്പ്ലിറ്റ് ബുഷ് മെറ്റീരിയൽ പിച്ചള, വെങ്കലം, വെളുത്ത ലോഹം മുതലായവയാണ്.
താഴത്തെ പിളർന്ന മുൾപടർപ്പിന് മുകളിൽ ഷാഫ്റ്റ് വിശ്രമിക്കുന്നു. മുകളിലെ സ്പ്ലിറ്റ് മുൾപടർപ്പു ഷാഫ്റ്റിന് മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒടുവിൽ, തൊപ്പി ശക്തമാക്കുന്നു.
തൊപ്പിയ്ക്കും ശരീരത്തിനുമിടയിൽ ഒരു ചെറിയ ക്ലിയറൻസ് അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് പുതിയ ലൈനിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുൾപടർപ്പിനെ രക്ഷിക്കുന്നതിനാൽ തൊപ്പി താഴ്ത്തുമ്പോൾ സഹായിക്കുന്നു.
ഈ ബെയറിംഗ് അതിൻ്റെ പ്രയോഗം ഉയർന്ന വേഗതയിലും ലോഡിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലും കണ്ടെത്തുന്നു.
കാൽപ്പാടിലോ പിവറ്റ് ബെയറിംഗിലോ, മർദ്ദം ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഷാഫ്റ്റ് അതിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത് ബെയറിംഗിൽ നിലകൊള്ളുന്നു.
##ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അടിത്തറയും ഒരു തോക്ക് ബുഷും ഉള്ള ഒരു കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ലംബമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കോ ബോഡിയോ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 1.10 താഴെ.
ബ്ലോക്കിന് തുറന്ന അവസാനമുണ്ട്, അതിലൂടെ ഷാഫ്റ്റ് ചേർക്കുന്നു. ഒരു കോൺകേവ് സ്കേറ്റിംഗ് ഉള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ഡിസ്കിൽ ഷാഫ്റ്റ് ലംബമായി കിടക്കുന്നു.
ഡിസ്കിലേക്കും ബോഡിയിലേക്കും പകുതി തിരുകിയ ഒരു പിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്ക് ഷാഫ്റ്റിനൊപ്പം കറങ്ങുന്നത് തടയുന്നു.
തണ്ടിനൊപ്പം മുൾപടർപ്പിൻ്റെ ഭ്രമണം കോളറിന് തൊട്ടുതാഴെയായി കഴുത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സ്നഗ് വഴി തടയുന്നു.
ഈ ബെയറിംഗുകൾ ലൈറ്റ് ലോഡുകൾക്കും കുറഞ്ഞ വേഗതയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ടെക്സ്റ്റൈൽസ്, പേപ്പർ മുതലായവയുടെ യന്ത്രങ്ങളിൽ പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
ഫൂട്ട്സ്റ്റെപ്പ് ബെയറിംഗിൽ, അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് എണ്ണ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് പുറത്തേക്ക് വലിച്ചെറിയപ്പെടുന്നതിനാൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
റോളിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകളിൽ, ഷാഫ്റ്റിനും ബെയറിംഗിനും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനം ബെയറിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോളുകളുടെയും റോളറുകളുടെയും റോളിംഗ് മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.
അതിനാൽ ഇവയെ റോളിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾ ആൻഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ബെയറിംഗ് ഘർഷണം വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ലോഡിന് കീഴിൽ പലപ്പോഴും ആരംഭിക്കുകയും നിർത്തുകയും ചെയ്യേണ്ട യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉരച്ചിലുകൾ കുറവാണ്.
അതിനാൽ, ഈ ബെയറിംഗുകളെ ആൻ്റി-ഫ്രക്ഷൻ ബെയറിംഗുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ആൻ്റി-ഫ്രക്ഷൻ ബെയറിംഗുകൾ ഉണ്ട്, അവയാണ്;
1. ബോൾ ബെയറിംഗുകളും;
2. റോളർ ബെയറിംഗ്.
ബോൾ ബെയറിംഗുകളിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പന്തുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
രണ്ട് തരം ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഉണ്ട്;
(i) റേഡിയൽ ബോൾ ബെയറിംഗുകളും (ii) ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ.
റേഡിയൽ ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ റേഡിയൽ ലോഡുകളോ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമായി ലോഡുകളോ വഹിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ ത്രസ്റ്റ് ലോഡുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത്, ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഡുകൾ.
ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഷാഫ്റ്റുകളിൽ ത്രസ്റ്റ് ലോഡ് കൊണ്ടുപോകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
രണ്ട് റേസുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കഠിനമായ ഉരുക്ക് പന്തുകൾ അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. റേസുകൾ ഗ്രോവ്ഡ് ഹാർഡ്നഡ് സ്റ്റീൽ വളയങ്ങളാണ്. ഒരു റേസ് ഷാഫ്റ്റിനൊപ്പം കറങ്ങുന്നു, മറ്റൊന്ന് ബെയറിംഗ് ഭവനത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
കൂടുകൾ വഴി പന്തുകൾ സ്ഥാനത്ത് നിലനിർത്തുന്നു. അമർത്തിയ പിച്ചള കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പന്തുകളുടെ വേർതിരിവുകളാണ് കൂടുകൾ.
ലളിതമായ ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ക്രമീകരണം ##ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 1.11 താഴെ. 2000 ആർപിഎം വേഗത വരെ ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ത്രസ്റ്റ് ലോഡുകളുടെ ഉയർന്ന വേഗതയ്ക്കായി, കോണീയ കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ, ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗുകളിൽ വികസിപ്പിച്ച അപകേന്ദ്രബലം കാരണം പന്തുകൾ മത്സരങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകാൻ നിർബന്ധിതരാകുന്നു.
റോളർ ബെയറിംഗുകളെ റേഡിയൽ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, ത്രസ്റ്റ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിക്കാം. റേഡിയൽ, ത്രസ്റ്റ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ യഥാക്രമം റേഡിയൽ, ത്രസ്റ്റ് ലോഡുകൾ വഹിക്കുന്നു.
സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, സൂചി റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള റോളറുകളുടെ തരം അനുസരിച്ച് ഈ രണ്ട് ബെയറിംഗുകളെയും കൂടുതൽ തരംതിരിക്കാം.
ബോൾ ബെയറിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, റോളർ ബെയറിംഗുകൾ കൂടുതൽ ഘർഷണം വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു, എന്നാൽ വലിയ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ഉണ്ട്. ലൈറ്റ് ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഒരേ വലിപ്പത്തിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകളേക്കാൾ കുറവാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ലോഡ് താരതമ്യേന ഭാരമുള്ളതും ബെയറിംഗുകൾ ഷോക്ക് ലോഡ് ചെയ്യപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ളതുമാണെങ്കിൽ, റോളർ ബെയറിംഗുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ.
സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, റോളിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.
1. ആരംഭിക്കുന്നതും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതുമായ ഘർഷണം കുറവാണ്.
2. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എളുപ്പമാണ്.
3. റേഡിയൽ, ആക്സിയൽ ലോഡുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.
4. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലളിതമാണ്.
5. പരിപാലനച്ചെലവ് കുറവാണ്.
1. ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ്.
2. ബെയറിംഗ് പരാജയം സംഭവിക്കുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
3. ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്.