ପ୍ରସବ କ’ଣ?

ଭାଲୁ ଶବ୍ଦଟି ଭାଲୁରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମର୍ଥନ କିମ୍ବା ବହନ କରିବା |

ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ଥାଏ ଏବଂ ଯଦି ଗୋଟିଏ ଅଂଶ ଅନ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ସହାୟକ ଅଂଶ ଏକ ଭାରୀକରଣ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |

ଏହିପରି, ଏକ ଭାରୀକରଣ ହେଉଛି ଏକ ମେସିନ୍ ଅଂଶର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ ଯାହାକି ଅନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ଅଂଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଯାହା ଏହା ସହିତ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି କରେ |

ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ହୁଏତ ର ar ଖ୍ୟ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହୋଇପାରେ |

ଇଞ୍ଜିନ୍ କ୍ରସ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ପରି, ଗାଇଡ୍ ଗୁଡିକ ବିୟରିଂ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ର ar ଖ୍ୟ ଅଟେ | ସେହିଭଳି ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାନାର୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଉପାୟଗୁଡିକ ବିୟରିଂ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ |

ଏକ ଲେଥ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ବୋରିଂ ମେସିନ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ର ଆକ୍ସଲ୍, କ୍ରଙ୍କଫ୍ୟାଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯେପରି, ଏଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ଭାରୀଯାନ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଟେ |

ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା |

ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଯନ୍ତ୍ରରେ, ଗତି କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ବିୟରିଂ ଦ୍ୱାରା ଧାରଣ କରାଯାଇଥାଏ |

ଏହି ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଘର୍ଷଣ ସହିତ ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକର ମାଗଣା ଏବଂ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଗତିର କ୍ଷୟକୁ ଭାରୀ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଉପଯୁକ୍ତ ତେଲ ସହିତ କମ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ |

1. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଇବା |

2. ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକର ମାଗଣା ଏବଂ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଅନୁମତି ଦେବା |

3. ଥ୍ରଷ୍ଟ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ବହନ କରିବାକୁ |

ପ୍ରସାରଣର ପ୍ରକାରଗୁଡିକ |

ସାଧାରଣତ ,, ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

1. ସ୍ଲାଇଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ ଏବଂ;

2. ରୋଲ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରିକେସନ୍ ବିୟରିଂ |

1. ସ୍ଲାଇଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ;

ପରସ୍ପର ପ୍ରତି ସ୍ଲାଇଡିଂ ହେତୁ ସ୍ଲାଇଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ଥାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ସମସ୍ତ ବିୟରିଂ ଯାହା ରୋଲର୍ ଏବଂ ବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ, ଏହାକୁ ସ୍ଲାଇଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ କୁହାଯାଇପାରେ |

ସ୍ଲାଇଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ନିମ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ |

i। ଡାହାଣ ରେଖା କିମ୍ବା ଗାଇଡ୍ ବିରିଂ;

ଯଦି ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିର ଦିଗ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଲାଇଡିଂ ସମାନ୍ତରାଳ, ବିୟରିଂକୁ ସଠିକ୍ ଲାଇନ କିମ୍ବା ଗାଇଡ୍ ବିୟରିଂ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଯଥା ଇଞ୍ଜିନ୍ କ୍ରସ୍ ହେଡ୍ ଉପରେ ଗାଇଡ୍, ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ବିରକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ |

ii। ରେଡିଆଲ୍ କିମ୍ବା ଜର୍ନାଲ୍ ବିୟରିଂ;

ଯଦି ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଟେ ଏବଂ ଯଦି ଭାରଟି ଶାଫ୍ଟର ଅକ୍ଷରେ କିମ୍ବା ଶାଫ୍ଟର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ତେବେ ଭାରୀକରଣ ପତ୍ରିକା ଭାରୀ କିମ୍ବା ରେଡିଆଲ୍ ବିୟରିଂ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |

ଭାରୀ ଦ୍ୱାରା ଆବଦ୍ଧ ଶାଫ୍ଟର ଅଂଶ ପତ୍ରିକା ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |

iii। ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିରିଙ୍ଗ୍;

ଯଦି ବିୟରିଂ ଉପରେ ଥିବା ଭାର ଶାଫ୍ଟର ଅକ୍ଷ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ, ତେବେ ବିୟରିଂକୁ ଏକ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ ଭାବରେ ଜଣାଯାଏ |

iv। ପାଦ ଷ୍ଟେପ୍ କିମ୍ବା ପିଭଟ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍;

ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂରେ, ଯଦି ଶାଫ୍ଟର ଶେଷଟି ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ବିରିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ବିଶ୍ରାମ କରି ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ପାଦଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ପିଭଟ୍ ବିୟରିଂ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |

v। କଲର୍ ବିରିଙ୍ଗ୍;

ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂରେ, ଯଦି ଶାଫ୍ଟର ଶେଷଗୁଡ଼ିକ ବିରିଙ୍ଗ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ବାହାରେ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଏହା କଲର ବିୟରିଂ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା | ଶାଫ୍ଟର ଅକ୍ଷ ଭୂସମାନ୍ତର ରହିଥାଏ |

vi। ବୁଶ୍ ଭାଲୁ;

ଏକ ସରଳ ପ୍ରକାରର ବୁଦା ଭାରୀକୁ ## ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | 1.8 ତଳେ | ଏଥିରେ ଏକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଶରୀର ଏବଂ ପିତ୍ତଳ କିମ୍ବା ବନ୍ଧୁକରୁ ନିର୍ମିତ ବୁଦା ରହିଥାଏ |

ଶରୀରରେ ଏକ ଆୟତାକାର ମୂଳ ଅଛି | ମେସିନିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ବେସ୍ ଫାଙ୍କା ହୋଇଯାଏ | ବେରିଂକୁ ବୋଲ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଆଧାରରେ ଦୁଇଟି ଏଲିପଟିକାଲ୍ ଛିଦ୍ର ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି |

ଶରୀରର ଉପର ଭାଗରେ ଏକ ତେଲ ଛିଦ୍ର ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ବୁଦା ଦେଇ ଚାଲିଥାଏ | ଏହିପରି, ତେଲ ଗର୍ତ୍ତ ଦେଇ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବୁଦା ପାଇଁ ତେଲ ଲଗାଯାଇପାରିବ |

ବୁଦା ଭିତରର ବ୍ୟାସ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ସମାନ | ବୁଦାକୁ ଏକ ଗ୍ରବ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ fixed ାରା ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ its ାରା ଏହାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିମ୍ବା ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସ୍ଲାଇଡ୍ ରୋକାଯାଇପାରିବ |

ଯଦି ବୁଦା ପୁରୁଣା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ନୂଆ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଏ | ଶା aft ଼ୀ କେବଳ ଭାରୀଯାନ ଶେଷ-ଜ୍ଞାନରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇପାରିବ | ଏହି ଭାରୀଯାନର ଏହା ଏକ ଅସୁବିଧା |

ବୁଶେଡ୍ ବିୟରିଂ ହାଲୁକା ଲୋଡ୍ ଏବଂ କମ୍ ବେଗରେ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଥାଏ |

vii। ପେଡେଷ୍ଟାଲ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍;

ପେଡେଷ୍ଟାଲ୍ ଭାରୀକରଣ ସାଧାରଣତ Pl ପ୍ଲମ୍ମର୍ ବ୍ଲକ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା | ଏହାକୁ ଏକ ବିଭାଜିତ କିମ୍ବା ବିଭାଜିତ ପତ୍ରିକା ଭାରୀକରଣ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |

ଏଥିରେ ପେଡେଷ୍ଟାଲ୍ ନାମକ ଏକ କାଷ୍ଟ-ଲୁହା ବ୍ଲକ୍, ଏକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା କ୍ୟାପ୍, ଦୁଇଟି ଅଧା ବନ୍ଧୁକଧାରୀ ପିତ୍ତଳ, ଦୁଇଟି ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ବର୍ଗ-ମୁଣ୍ଡିଆ ବ୍ଲଟ୍ ଏବଂ ଦୁଇଟି ସେଟ୍ ଷୋଡଶାଳିଆ ଲକ୍ ବାଦାମ ## ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଛି | 1.9 ନିମ୍ନରେ |

ଭାରୀକରଣ ବିଭାଜିତ ପ୍ରକାର ଅଟେ; ଏହାକୁ ଦୁଇଭାଗରେ ତିଆରି କରାଯାଇଛି |

ଉପର ଅଂଶକୁ କ୍ୟାପ୍ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ବର୍ଗ-ମୁଣ୍ଡିଆ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଷୋଡଶାଳିଆ ବାଦାମ ଦ୍ୱାରା ପେଡେଷ୍ଟାଲ୍ ନାମକ ମୁଖ୍ୟ ଶରୀରରେ ବନ୍ଧା |

ଭାରିଙ୍ଗର ଏହି ବିଭାଜନ କିମ୍ବା ବିଭାଜନ ଶାଫ୍ଟକୁ ସହଜରେ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ଏବଂ ଅପସାରଣ କରିବା ସହିତ ବିଭାଜିତ ବୁଦା ର ଅଧାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |

ବିଭାଜିତ ବୁଦା ଗୁଡିକ ପିତ୍ତଳ ବା ପାହାଚ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |

ଏକ ନିମ୍ନ ବିଭାଜିତ ବୁଦାରେ ଏକ ସ୍ନିଗ୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ ଯାହା ଶରୀରରେ ଦିଆଯାଇଥିବା ଗର୍ତ୍ତରେ ଖାପ ଖାଏ |

ଯାହାଫଳରେ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ବୁଦା ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଶେଷରେ କଲର ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ଷୀୟ ଗତିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ |

ବିଭାଜିତ ବୁଦା ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ପିତ୍ତଳ, ପିତ୍ତଳ, ଧଳା ଧାତୁ ଇତ୍ୟାଦି |

ଶା aft ଼ି ନିମ୍ନ ବିଭାଜିତ ବୁଦା ଉପରେ ରହିଥାଏ | ଉପର ବିଭାଜିତ ବୁଦା ଶା aft ଼ି ଉପରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ, କ୍ୟାପ୍ ଟାଣ ହୋଇଯାଏ |

କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଛୋଟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବାକି ଅଛି ଯାହାକି ନୂଆ ଲାଇନ୍ ସହିତ ବୁଦାକୁ ଉଦ୍ଧାର କରିବା କାରଣରୁ କ୍ୟାପ୍ ହ୍ରାସ ହେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଏହି ବିୟରିଂ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗକୁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଏବଂ ଭାରର ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରେ ପାଇଥାଏ |

viii ପାଦଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ପିଭଟ୍ ବିୟରିଂ |

ପାଦଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ପିଭଟ୍ ଭାରିଙ୍ଗରେ, ଚାପ ଶାଫ୍ଟର ଅକ୍ଷ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଏହାର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଭାରିଙ୍ଗରେ ରହିଥାଏ |

ଏଥିରେ ଏକ କାଷ୍ଟ-ଲ iron ହ ଭୂଲମ୍ବ ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲକ କିମ୍ବା ଏକ ଆୟତାକାର ବେସ୍ ଏବଂ ବନ୍ଧୁକଧାରୀ ବୁଦା ସହିତ ଶରୀର ଅଛି, ଯେପରି ## ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଛି | 1.10 ନିମ୍ନରେ |

ଏହି ବ୍ଲକର ଖୋଲା ଶେଷ ଅଛି ଯାହା ମାଧ୍ୟମରେ ଶାଫ୍ଟ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଛି | ଶାଫ୍ଟ ଏକ ଅବତଳ ସ୍କେଟିଂ ଥିବା ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡିସ୍କ ଉପରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ରହିଥାଏ |

ଡିସ୍କକୁ ଏକ ପିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନରୁ ରୋକାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଡିସ୍କ ଏବଂ ଶରୀରରେ ଅଧା ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ |

ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ବୁଦା ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ କଲର ତଳେ ଥିବା ବେକରେ ଦିଆଯାଇଥିବା ସ୍ନିଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ରୋକାଯାଇଥାଏ |

ଏହି ଭାରଗୁଡିକ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍, କାଗଜ ଇତ୍ୟାଦି ଯନ୍ତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ ଖୋଜେ, ହାଲୁକା ଲୋଡ୍ ଏବଂ କମ୍ ବେଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ପାଦଚିହ୍ନରେ, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ଦ୍ୱାରା ତେଲ କେନ୍ଦ୍ରରୁ ବାହାରକୁ ଫୋପାଡି ଦିଆଯାଉଥିବାରୁ ତେଲ ଲଗାଇବା କଷ୍ଟକର |

2. ରୋଲିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରିକେସନ୍ ବିୟରିଂ |

କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ ଗଡ଼ିବାରେ, ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ବିୟରିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ବଲ ଏବଂ ରୋଲର ଗଡ଼ିବା କାରଣରୁ ହୋଇଥାଏ |

ତେଣୁ ଏମାନଙ୍କୁ ରୋଲିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ବଲ୍ ଏବଂ ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ କୁହାଯାଏ |

ସ୍ଲାଇଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ ବିୟରିଂ ଘର୍ଷଣ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର କମ୍ ଘୃଣା ଅଛି ଯାହା ପ୍ରାୟତ load ଭାର ତଳେ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ତେଣୁ, ଏହି ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରିକେସନ୍ ବିୟରିଂ କୁହାଯାଏ |

ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରିକେସନ୍ ବିୟରିଂ ଅଛି, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ;

1. ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ;

2. ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ |

i। ବଲ୍ ବିୟରିଂ;

ବଲ୍ ବିୟରିଂରେ ଗୋଲାକାର ବଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଅଛି;

(i) ରେଡିଆଲ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ | (ii) ବଲ୍ ବିୟରିଂକୁ ଫୋପାଡି ଦିଅ |

ରେଡିଆଲ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ | ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ଶାଫ୍ଟର ଅକ୍ଷରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ଥିବା ଲୋଡ୍ ବହନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଥ୍ରଷ୍ଟ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ଶାଫ୍ଟର ଅକ୍ଷରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଲୋଡ୍ |

ବଲ୍ ବିୟରିଂକୁ ଫୋପାଡି ଦିଅ | ଶାଫ୍ଟରେ ଥ୍ରଷ୍ଟ ଲୋଡ୍ ବହନ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଦୁଇଟି ଦ aces ଡ଼ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଇଥିବା କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଗଠିତ | ଦ aces ଡଗୁଡିକ ଖୋଲା କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଙ୍ଗ | ଗୋଟିଏ ରେସ୍ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଭାରୀ ଗୃହରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି |

ବଲଗୁଡିକ କେଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥିତିରେ ରଖାଯାଏ | ପ୍ରେରିତ ପିତ୍ତଳରେ ନିର୍ମିତ ବଲଗୁଡ଼ିକର ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ

ସରଳ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂର ବ୍ୟବସ୍ଥା ## ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | 1.11 ନିମ୍ନରେ | ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ 2000 rpm ବେଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଥ୍ରଷ୍ଟ ଲୋଡର ଅଧିକ ଗତି ପାଇଁ, କୋଣାର୍କ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ, ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂରେ ବିକଶିତ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ହେତୁ ବଲ୍ ଗୁଡିକ ଦ aces ଡ଼ରୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଅନ୍ତି |

ii। ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ;

ରୋଲର୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ରେଡିଆଲ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ ଯଥାକ୍ରମେ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ ଲୋଡ୍ ବହନ କରେ |

ବ୍ୟବହୃତ ଏହି ପ୍ରକାରର ରୋଲର ଆଧାରରେ ଏହି ଦୁଇଟି ବିୟରିଂକୁ ଅଧିକ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯେପରିକି ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ, ଛୁଞ୍ଚି ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଟେପରଡ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ |

ଯେତେବେଳେ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ରୋଲର୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଅଧିକ ଘର୍ଷଣର ବିକାଶ କରେ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଥାଏ | ହାଲୁକା ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମାନ ଆକାରର ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅଟେ |

ଯଦିଓ, ଯଦି ଭାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାରୀ ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଶକ୍ ଲୋଡ୍ ହେବାର ଦାୟୀ, କେବଳ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

ବଲ୍ ଏବଂ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା;

ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲାଇଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ରୋଲିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଥାଏ |

ସୁବିଧା

1. ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଚାଲୁଥିବା ଘର୍ଷଣ କମ୍ ଅଟେ |

2. ବଦଳାଇବା ସହଜ ଅଟେ |

3. ଉଭୟ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

4. ତେଲ ଲଗାଇବା ସରଳ ଅଟେ |

5. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ |

ଅସୁବିଧା

1. ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ |

2. ପ୍ରସବ ବିଫଳତାର ଘଟଣାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବା କଷ୍ଟକର |

3. ଗୃହ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ |